Schunk, EMO에서 지속 가능성과 연결성에 초점을 맞춘 포트폴리오 선보일 예정

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2023년 9월 18일부터 23일까지 Schunk는 EMO Hanover에서 공작 기계에 관한 모든 주제를 다루는 촘촘한 360도 포트폴리오를 선보일 예정입니다. 보다 지속 가능한 생산, 연결성 및 e-모빌리티에 중점을 둘 것입니다.

현재 산업생산의 세계는 빠르고 근본적인 변화를 겪고 있습니다. 더 높은 효율성, 더 많은 유연성, 더 나은 품질, 더 높은 정확성에 대한 요구는 모든 제조 회사의 과제입니다. 동시에 기술 발전의 원동력이기도 합니다. 업계는 "제조 혁신"이라는 모토 아래 EMO에서 시급한 현재와 미래 문제에 대한 솔루션을 선보일 예정입니다. Schunk는 디지털 혁신을 실현하고 지속 가능한 생산 목표에 더 가까이 다가가는 데 사용할 수 있는 포괄적인 솔루션과 다양한 혁신을 제시할 것입니다.

에너지 및 자원 절약 프로세스는 지속 가능한 생산을 위한 전제 조건입니다. 여기서 중요한 것은 소비를 줄이는 것입니다. EMO 무역 박람회 방문객들은 Schunk의 그리핑 기술인 Adheso를 사용하여 민감한 부품을 에너지 없이 그리핑하는 것을 경험하고, 외부 에너지 공급 없이 잔류물 없이 자원을 쉽게 부품 처리를 수행할 수 있는 방법을 직접 확인할 수 있습니다. Adheso는 자연 접착력을 사용하여 배터리 및 연료 전지 제조는 물론 의료, 제약, 전기 산업 분야의 민감한 부품을 처리합니다.

조 퀵 체인지 척 Rota THW3과 같은 고급 세대의 최신 선반 척도 지속 가능성의 원칙을 따릅니다. 엄청난 유연성과 기능성 외에도 선반 척은 특허받은 밀봉 기능으로 인해 동급 제품보다 유지 관리 간격이 최대 20배 더 길어졌습니다. 그 결과 윤활유 소비가 최대 20배까지 줄어듭니다. 냉각수를 덜 자주 교체해야 합니다. 환경 친화적인 측면 외에도 이는 새로운 응용 분야를 열어줍니다. 조 퀵 조 시스템 덕분에 척은 몇 초 만에 변화하는 클램핑 작업에 맞춰 조정될 수 있습니다.

네트워크화된 생산은 이미 구성요소를 통해 소규모로 시작되었습니다. 스마트 제조 구성 요소는 효율적이고 지속 가능하며 투명한 프로세스에 크게 기여합니다. 하노버에서 Schunk는 다양한 액추에이터 및 감각 클램핑 시스템을 시연할 예정입니다. 혁신적인 압전 유압식 드라이브와 완전히 통합된 센서 기술을 갖춘 전기 기계식 퀵 체인지 팔레트 모듈 NSE3-PH 138 IOL은 가장 중요한 제품 중 하나입니다. 클램핑 모듈은 IO-Link를 통해 제어되며 동일한 치수로 높은 풀다운 힘을 생성합니다. 유사한 공압 클램핑 모듈로 사용됩니다. 통합 전자 장치는 추가 간섭 윤곽 없이 클램핑 슬라이드 위치 또는 팔레트 존재와 같은 다양한 클램핑 상태를 감지합니다.

또 다른 전시회 하이라이트는 Itendo² 스마트 유압 확장 도구 홀더입니다. 도구에서 직접 실시간 데이터를 제공하고 초기 단계에서 마모를 감지합니다. 신뢰할 수 있는 공정 가공 외에도 지능형 공구 홀더는 공구 수명을 연장하고 폐기물을 줄여줍니다. 쉬운 연결과 쉬운 모니터링을 통해 Schunk는 이제 두 가지 새로운 향상된 디지털화 단계를 제공합니다. 확장 패키지 Itendo² easy connect를 사용하면 기계와 기존 프로세스 모니터링 시스템에 간단히 연결할 수 있습니다. 반면, Itendo² Easy Monitor는 기계 운영자에게 간단한 프로세스 모니터링에 대한 간단한 소개를 제공합니다.

Schunk는 이미 작년에 새로운 구성 가능 제품 시리즈를 통해 애플리케이션별 솔루션을 신속하게 제공하는 방법을 보여주었습니다. 무료 브라우저 기반 Schunk 웹 도구를 사용하면 전기 및 공압식 Schunk 그리퍼, 그리퍼 핑거 및 척 조를 특정 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. EMO에서 Schunk는 툴홀더의 개별 설계를 위한 또 다른 제품 구성 프로그램인 easyToolholder를 선보였습니다. 새로운 디지털 도구를 사용하면 표준 도구 홀더를 필요에 따라 치수, 클램핑 직경, 인터페이스 또는 칩 보어 측면에서 수정할 수 있으며 단 몇 번의 클릭만으로 애플리케이션에 최적으로 조정할 수 있습니다. 각 3D 데이터는 실시간으로 다양한 형식으로 다운로드할 수 있으며 기계 시뮬레이션에서 가상으로 테스트할 수 있습니다. 이는 시스템 계획의 복잡성을 줄이고 광범위한 애플리케이션에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.